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为什么用的全是变频空压机,还是不能满足生产?

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2021.04.02
信息摘要:
变频空压机=节能,这是空压机行业的一个共识。但是,这个共识却被山东某机械厂打破了。该公司为了提高生产效率,从2014年开始导入自动化设备,引…

      变频空压机=节能,这是空压机行业的一个共识。

      但是,这个共识却被山东某机械厂打破了。该公司为了提高生产效率,从2014年开始导入自动化设备,引进自动化流水线、自动检测机等。

随着自动化设备增多,对生产压缩空气的辅助设备要求也变高了。为了全力保障气体品质,将原来的7台工频螺杆空压机,全部换成变频空压机

变频空压机

但是,有一个问题还是不断困扰着该企业设备组长毛工,那就是到了晚上,生产车间那边经常反馈说气压较大,导致生产设备运行速度过快。

经检查,原来是晚班的时候,空压站并没有管理员值守,一般是凭经验开1到2台设备,按照50m3定量供气。

但生产线上的实际用气量随着订单量的变化而波动,所以出现压力不是高了,就是低了的现象。

气压高了会导致生产设备用气的元器件运行速度加快,会导致设备运行的节拍混乱,生产动作变形,产品的不良率增加。

而这些问题,引起了毛工的深思,他意识到,7台变频空压机集中供气的模式,依赖人工的操作方式和凭经验的管理方式,并不能完全满足生产用气需求。

那么,为什么空压站全部用的变频空压机,仍不能满足生产用气?为什么压力波动范围还是很大?如果不是空压机的问题,那问题又出在哪里?

原来,空压机的变频器只能控制设备的产气端,排气口气压高了,就降低空压机频率,减少产气量,反之亦然。

这其中就涉及到2个信息差:

一是压缩气体从产气端到达用气终端,会经过后处理设备和输气管道等,过程中压力损耗多少是未知的;

二是用气终端的用气量是实时动态变化的,到底下一分钟用气需求是多少,产气端也是不知道的。

而解决这2个信息差的关键,并不在于产气端,而在于用气终端。

因此不管是工频空压机、变频空压机,还是离心机,更换产气端设备并不能解决这个问题。

空压站云智控上线后

空压站云智控

空压站云智控把重点放在用气终端,不是放在产气端。通过在用气终端安装传感器,监测用气终端气压变化,然后控制空压机。相当于打通了产气端到用气终端之间的通道,解决了信息差问题。

事实也证明了这一论断,该企业安装云智控系统后,空压站的气压波动范围从原来的5-6.5bar降到现在的5.2-5.7bar ,波动幅度控制在0.5bar,早晚班实现了24小时稳压供气。

并且,由于气压稳定、气体品质提高,全套设备的故障率下降,保养维修成本也降低了。

在云智控系统里可以直观地看到节能数据,一个月下来,有 7%的节能率,节省了1.8万元电费。

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